CNC銑刻是一種部件標識的方式，以CNC加工實現高精度的文字、數字或圖案刻印。其優勢包括高度的位置與尺寸精確性、靈活的內容變換，適用於各種材料，以及適合大量生產，使其成為廣泛應用的標記方法。
印墨的缺點是會受限需印在平面上，而優點是印墨不影響工件整體外觀，當客戶收到組裝完成後，可以利用特殊溶劑將印字擦除。
所有材料皆能銑刻，只是較軟的塑膠材料(如:PP)建議刻字的尺寸要夠大，避免塑膠刻字時的毛邊使刻出來的字或圖案不明顯。
雷射刻字是利用雷射光燒結材料表面，使標示出不同顏色，但燒結圖案深度不會太深，較不會影響工件厚度。
常見的部件標識種類有CNC銑刻、雷射刻印、印墨等。
深孔加工可應用於多種材料，包括金屬、塑膠和陶瓷，但選擇適當的刀具和冷卻方式是必要的。
深孔加工製程優勢包括能夠達到高精度、深度加工，適用於多種材料，同時冷卻和切屑處理使其更有效率。
主要區別在於專用的槍鑽機器，可實現深度相對較大的孔洞，同時確保高精度和優秀表面完成度。
深孔加工處理是一種槍鑽技術，用於製造深而細長的孔洞，常應用於槍管、汽缸體、軸承等工件。
研削加工廣泛應用於需要高精度、光滑表面和形狀控制的領域，如汽車製造、航空部件、模具製造等。
研削加工利用研磨輪切削工件表面，以實現尺寸控制、表面光滑度提升，或形狀改變。
研削加工具有高精度、高表面質量和良好的加工穩定性。它可以實現對工件尺寸和形狀的高精度控制，並提供優良的表面粗糙度。
