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黑色氧化處理形成的氧化膜提供了一定程度的耐腐蝕保護。然而,其效果取決於處理的具體條件和金屬類型。在極端腐蝕環境中,可能需要進一步的保護措施。
黑色氧化處理通常只對金屬表面產生極薄的氧化膜,因此其影響尺寸精度的能力非常有限。
– 酸洗(Pickling): 首先,金屬零件被浸泡在含有酸性溶液的槽中,這種酸性溶液可以清潔金屬表面並去除氧化物和其他污染物。這一步旨在確保表面是乾淨的並準備好進行後續的處理。
– 鹼洗(Alkaline Cleaning): 金屬零件經過酸洗後,通常需要進一步清潔和中和。鹼性洗劑被用來中和任何殘留的酸性物質,同時進行表面的清潔,以確保金屬表面不含有任何有害的殘留物質。
– 黑氧化處理(Black Oxidizing): 清潔的金屬零件被浸泡在一種稱為黑氧化劑的特殊溶液中。這種氧化劑中可能含有氧化鈉、氯化鈉等成分,這些成分與金屬反應形成黑色的氧化膜。這一層氧化膜既提供耐腐蝕性,又賦予金屬零件一種均勻的黑色外觀。
– 封孔(Sealing): 選擇性的步驟,封孔的目的是密封氧化膜,增加其抗腐蝕性。這可能涉及將金屬零件浸泡在密封劑中,形成一層保護性的封層。
黑色氧化處理主要目的是增加金屬零件的耐腐蝕性、降低反光度、提供表面保護並改善外觀。
黑色氧化處理不會對零件的熱處理造成重大影響。然而,應在處理前仔細考慮零件的材料和熱處理要求。
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