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SLS

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選擇性雷射燒結(SLS)讓工程師能夠在設計週期的一開始就製作物件的樣品,且可以使用相同的機器來製作最終的成品。SLS 3D 列印不需要與傳統製造一樣昂貴又耗時的工具,因此可以在幾天內就進行測試與輕鬆修改零件與組件原型。這大大的縮減了產品開發的時間。

-兩者都是粉末型3D列印,主要的區別則是加熱方式。
-這兩種3D列印成品都呈現霧面質感,其中MJF通常為黑色,因為深色溶劑可以更有效吸收熱源;SLS零件則常為白色、較容易染色處理,灰色的SLS尼龍粉末也十分常見,這類材料觸感較MJF更平滑。

在SLS過程中,薄層粉末均勻平鋪於列印平台,以雷射光對列印範圍打點並直接燒結粉末;接著平台下降一層厚的高度,重複鋪粉及雷射,直到列印完成。待列印機內部冷卻後,方可剝除緊實的粉末塊體並取出成品。

-成品呈現霧面、細緻的磨砂質感
-少有堆疊紋理
-零件具有較高的可動性及機械性能
-列印時不需要支撐結構及材料
-部分材料具有高耐溫及抗化學性

SLS零件生產的粉末狀顆粒表面塗層易於著色。使用介質拋光、染色、噴漆和塗漆等各種後處理方法,可以讓SLS列印零件的外觀提升至相當高的標準。它們的功能性還可以藉由防水塗層或金屬鍍層來增強。

SLS粉末燒結常用於功能性零件或產品原型製造和少批量生產,一切仰賴於超高的自由度與高精準度。

選區式雷射粉末燒結SLS(Selective Laser Sintering)屬於粉末熔化的製作工藝。 在製作過程中高頻率雷射燒結原料粉末,將它們與前一層熔合在一起構建堅固穩定的結構並逐層堆疊出零件。製作過程中不需要支撐結構因此可以進行複雜設計的施工,SLS雷射粉末燒結中使用的材料是熱塑性的聚合物。

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