多射流熔融燒結 (MJF)

MJF 透過應用紅外線熱、熔合劑和精煉劑來逐層建構零件,以使用粉末材料創建 3D 模型

什麼是多射流熔融燒結(MJF)?

MJF 的主要優勢在於能夠同時應用助熔劑和細節劑來快速生產複雜的設計

精細的細節和分辨率
良好的機械性能
快速高效
多射流熔融燒結(MJF)材料

以下是 MJF的常用材料。如果您有其他材質要求,歡迎與我們聯絡

尼龍 PA12

尼龍PA12具耐化學性、優異的耐磨性和穩定性,以及強大的韌性和抗衝擊性

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其他 3D 列印製程

選區式雷射熔融金屬粉末 (SLM)

SLM 利用高功率雷射光束逐層熔化金屬粉末,實現精確的金屬零件生產。

客製化和輕量化
高機械性能
複雜且功能性的金屬結構

高精度立體光固化成型 (SLA)

SLA是利用具有光聚合特性的聚合物液體,透過雷射或紫外線光束逐層進行光固化。

細節精美
表面光潔度高
有多種樹脂可供選擇

選擇性雷射粉末燒結 (SLS)

SLS 採用高功率雷射選擇性地熔化粉末材料,形成具有複雜幾何形狀的 3D 物體。

無需支撐結構
良好的機械性能
適合染色和著色
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無論您是想探索不同材料選擇還是改善製造技術,
艾維數位工業都會提供專業分析和建議,幫助您應對挑戰

比較3D列印製程
比較3D列印金屬材質
比較3D列印塑膠材質

多射流熔融燒結(MJF) 常見問題

  • MJF在設計零件時,有哪些限制需要考慮?
    在設計時,應考慮到支撐結構和最小牆厚等方面的限制。建議避免過度懸垂和大面積水平表面。
  • MJF製造的零件表面質量如何,是否需要進行後處理?
    MJF製程的零件精度通常較高,可以實現細緻的細節。製造的零件表面質量也相對良好,但有時需要依設計取向不同進行後處理以進一步提升。
  • MJF製程有什麼優勢?
    MJF製程具有製造速度快、高效的特點。它能夠實現複雜的內部結構,而製造的零件通常具有優越的表面質量和機械性能。
  • MJF製程適用於哪些應用?
    MJF製程適用於快速原型製造、生產性的小批量生產,以及需要複雜內部結構的應用,例如複雜的機械零件、工業零組件等。
  • 哪些材料適用於MJF製程?
    MJF製程通常使用尼龍等塑膠材料。這些材料具有良好的強度和彈性,適合應用於機械零件、原型製作等。
  • MJF與SLS製程也哪些差別?
    -MJF和SLS都是高精度的工業技術、無需支撐結構、適合一次性3D列印複雜的可動樣品,然而MJF有更好的整體外觀,因為MJF噴墨頭是以1200 DPI解析度(每單位約0.022mm)在列印處噴灑溶劑,而SLS的雷射光斑約0.3-0.4mm。


    -MJF在非成型區域使用的精細劑有助於強化3D列印的特徵和銳利邊緣,不過MJF相比SLS技術而言更容易翹曲。
  • MJF製程原理?
    在MJF製程中,將粉末平鋪於列印平台後,在成型區域噴灑溶劑、非成型區則噴灑精細劑避免燒結;接著以紅外光照射,噴灑溶劑的部分會吸收熱源熔融成型,不斷逐層重複完成3D列印。
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