鉻酸鹽皮膜處理使用化學物質與鋁合金表面發生反應，形成一層轉化膜，以提高鋁合金的耐腐蝕性和其他性能。
是的，鉻酸鹽皮膜處理通常能夠在提高耐腐蝕性的同時保留鋁合金的導電性。
耐腐蝕效果的持久性取決於使用環境和零件的特定應用。在一些應用中，鉻酸鹽皮膜處理能夠提供長期的耐腐蝕保護。
鉻酸鹽皮膜處理主要應用於航空、汽車、電子等領域，用於改善鋁合金的耐腐蝕性、增強導電性，並提供外觀改善。
拉絲常應用於不銹鋼、鋁、黃銅等金屬材料。
有紋理的外觀： 拉絲處理形成的紋理通常是線條狀的，使金屬表面呈現出均勻而有質感的外觀。
– 抗刮擦性： 拉絲處理可以在金屬表面形成一層微妙的紋理，有助於隱藏或減輕一些刮痕或瑕疵，提高金屬的抗刮擦性。
– 反射性降低： 與光滑的表面相比，拉絲處理的表面會降低反射，減少光線的反射，因而更加不容易產生眩光。
– 增加質感： 拉絲處理賦予金屬表面一種獨特的質感，這有助於提高產品的外觀品質和感知價值。
– 隱藏表面瑕疵： 由於其有紋理的特性，拉絲處理可以相對有效地隱藏一些金屬表面的小瑕疵或不均勻性。
– 適用於多種金屬： 拉絲處理可以應用於多種金屬，包括不銹鋼、鋁、黃銅等，因此在不同產品和應用中都得到了廣泛使用。
拉絲處理形成線條狀的紋理，使金屬表面呈現出均勻而有質感的外觀，同時增加了抗刮擦性。
黑色氧化處理形成的氧化膜提供了一定程度的耐腐蝕保護。然而，其效果取決於處理的具體條件和金屬類型。在極端腐蝕環境中，可能需要進一步的保護措施。
黑色氧化處理通常只對金屬表面產生極薄的氧化膜，因此其影響尺寸精度的能力非常有限。
– 酸洗（Pickling）： 首先，金屬零件被浸泡在含有酸性溶液的槽中，這種酸性溶液可以清潔金屬表面並去除氧化物和其他污染物。這一步旨在確保表面是乾淨的並準備好進行後續的處理。
– 鹼洗（Alkaline Cleaning）： 金屬零件經過酸洗後，通常需要進一步清潔和中和。鹼性洗劑被用來中和任何殘留的酸性物質，同時進行表面的清潔，以確保金屬表面不含有任何有害的殘留物質。
– 黑氧化處理（Black Oxidizing）： 清潔的金屬零件被浸泡在一種稱為黑氧化劑的特殊溶液中。這種氧化劑中可能含有氧化鈉、氯化鈉等成分，這些成分與金屬反應形成黑色的氧化膜。這一層氧化膜既提供耐腐蝕性，又賦予金屬零件一種均勻的黑色外觀。
– 封孔（Sealing）： 選擇性的步驟，封孔的目的是密封氧化膜，增加其抗腐蝕性。這可能涉及將金屬零件浸泡在密封劑中，形成一層保護性的封層。
黑色氧化處理主要目的是增加金屬零件的耐腐蝕性、降低反光度、提供表面保護並改善外觀。
黑色氧化處理不會對零件的熱處理造成重大影響。然而，應在處理前仔細考慮零件的材料和熱處理要求。
