淬火（Quenching）： 通過迅速冷卻，增加金屬的硬度。油淬或水淬是常見的淬火方法。
回火（Tempering）： 通過控制加熱和冷卻的過程，減輕淬火造成的硬度，同時提高金屬的韌性。這個步驟通常在淬火後進行。
正火（Normalizing）： 將材料加熱到高溫，然後在空氣中冷卻，以改善結構的均勻性。
退火（Annealing）： 通過加熱至高溫後緩慢冷卻，以減輕應力、提高延展性和改善晶格結構。
熱處理是一種通過控制材料的加熱和冷卻過程，以改變金屬的結構和性能的金屬處理方法。這包括淬火、回火、正火、退火等不同的處理方法。
洛氏硬度是一種常用於測試金屬硬度的方法，通過在金屬表面施加一定壓力，然後測量鑽頭進入表面的深度來得到硬度值。
淬火速度影響材料的硬度和結構。快速淬火通常會增加硬度，而慢速淬火可能會降低硬度，提高韌性。
硬膜陽極的製程基本上與標準的陽極相似，但在電流密度、電解液成分和操作條件等方面進行了特殊調整，以實現更硬的氧化層。這種處理方法通常需要精密的控制和更長的處理時間。
是的，硬膜陽極氧化的表面可以進行染色，艾維提供不同的色彩選擇，同時保持其硬度和耐磨性。
硬膜陽極氧化提供更高的表面硬度和耐磨性，使其適用於需要更高性能的應用，如汽車零件、工業設備和軍事應用。
– 增強硬度： 相較於一般的陽極氧化，硬陽極氧化形成的氧化層通常更硬，提供更高的抗刮擦和耐磨性。
– 耐腐蝕性： 與標準的陽極氧化相比，硬陽極氧化也提供較高的耐腐蝕性，使金屬表面更加耐用。
– 厚度： 硬陽極氧化的氧化層通常比普通陽極氧化的層厚，這也有助於提高其硬度和耐磨性。
– 適用範圍： 硬陽極氧化常應用於需要更高表面硬度和耐磨性的產品，如汽車零件、工業設備和軍事應用。
是的，相對於一些其他鍍層方法，鍍金的成本通常較高。
鍍金的主要目的包括裝飾、提高外觀質感、防腐蝕、改善導電性等。
-電鍍金（Electroplating）： 使用電解過程在基材表面沉積金。
-化學鍍金（Chemical Plating）： 通過特殊化學溶液中的反應將金沉積在基材上。
鍍金是一種表面處理方法，其中金被沉積在基材表面，形成一層金屬鍍層。
