由於其耐高溫、耐腐蝕性能，鉻鎳鐵合金常被用於航空、化工、能源、海洋等行業的高溫高壓環境中，如發動機、燃氣輪機、化工設備等。
由於鉻鎳鐵合金的高強度和硬度，機械加工可能相對困難。它對工具磨損要求高，且需要特殊的切削參數和冷卻方法。
鉻鎳鐵合金是一系列高強度、高溫合金，主要由鎳、鉻等合金元素組成。其耐腐蝕性和高溫強度使其在極端環境中廣泛應用。
D2工具鋼是一種高碳、高鉻的冷作模具鋼，具有優異的硬度、耐磨性和抗熱性。它通常用於製造模具、刀具和切削工具等應用。
由於D2工具鋼的高硬度和高韌性，它的加工難度較大。在機械加工過程中，可能需要使用高速鋼刀具或硬質合金刀具，並適當調整切削參數以確保加工效率和刀具壽命。
D2以其卓越的硬度而聞名，通常可透過熱處理達到HRC 60-62的硬度範圍。這使其適合應用於要求高耐磨性和切削性能的工具。
因為銅的特性，它的加工會有重大的困難並且需要有特定的專業知識。不過，通過將銅與錫、矽、鋅、鋁和鎳等元素合金化，銅的加工性可以變得更好。這種材料組成的改變增強了加工性，使其更適合CNC加工操作。
儘管鑄鐵所產生的粉塵跟一般的粉塵相比不會造成較大的威脅，但在處理粉塵時還是需要適當的預防措施。為了確保安全，在進行CNC加工時，會建議配戴合適的面罩來防止PM2.5的吸入。此外，在封閉的機器使用真空過濾系統可以有效地收集粉塵，降低空氣中的汙染物和促進健康的工作環境。
鑄鐵通常具有良好的流動性和鑄造性，同時也具有較高的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。
鑄鐵可能會產生較大的切削力，導致刀具磨損加劇，同時切削過程中可能會出現刀具振動和切屑控制問題。
青銅主要由銅和錫組成，而黃銅主要由銅和鋅組成。青銅通常比黃銅更堅硬，耐腐蝕性更好，但也更昂貴。
是的，青銅在CNC加工時容易產生切削震動。這主要是由於青銅的柔軟性較大，容易受到刀具的切削力影響而振動，因此在加工過程中需要謹慎控制切削參數，以減少切削震動對加工質量的影響。
