鈦合金具有優異的強度重量比、耐腐蝕性和耐高溫性。它還具有良好的生物相容性，被廣泛應用於航空航天、醫療器械和化工等領域。
毫無疑問地，不鏽鋼身為最難加工的金屬之一，使其在進行CNC加工時存在一定的困難。與特定金屬在加工時磨損不同，不鏽鋼的硬度會隨著加工過程增加。在加工時產生的高溫進一步加劇了這些困難，常常會導致刀具提前失效。因此，為了在不銹鋼加工中達到成功的結果，結合最佳速度和供給，並使用合適的工具變得至關重要。
合適的鈦合金 (titanium) 取決於特定的需求，但鈦合金GR4是被廣泛地認可為最堅固的的純鈦合金，儘管它比其他等級有較低的延展性。它提供了出色的耐腐蝕性和延展性，因此在要求嚴格的應用中受到青睞。此外，鈦合金較低的密度使其比某些鋼 (如不銹鋼) 更輕，提升了它在一些對重量敏感的產業中的吸引力。
鈦合金 (titanium) 的CNC加工因其特殊的特性有許多的困難。首先，它不良的熱傳導係數會導致切割工具在加工時吸收大量的高溫，造成熱量管理的問題。第二，它的不良特性會形成長條線型的缺口並集中在刀口處，需要嚴格地控制。除此之外，它低彈性模量會使其被反彈和作響，影響了準確度和表現處理的品質。最後，鈦合金高加工硬化的特性使其對有較高的抗變型性，複雜化了實現所想的塑形和尺寸，並需要嚴謹的加工技巧。
在加工的領域中，有七種鋼質等級以出色的適用性聞名，每種鋼材都經過精心選擇，以滿足鄰近零件的具體要求。在這些等級中，1018鋼 (1018 Steel)因其高加工性和焊接性而聞名，使其成為優先考慮易加工性而非高強度應用的理想選擇。與碳鋼相比，4140合金鋼 (4140 Alloy Steel) 有更高的強度和硬度，並具備出色的抗衝擊性、疲勞耐久性和扭轉強度。1045碳鋼比低碳鋼更堅固，但仍易於加工，增加了加工操作的多樣性。此外，4130合金鋼 (4130 Alloy Steel) 因較低的碳含量而具有改善的焊接性，進一步提升了在加工任務中的吸引力。最後，4340合金鋼 (4340 Alloy Steel) 是一種中碳鋼，在極端衝擊、高溫和磨損的應用中表現出高效，展示了其在苛刻環境中的耐用性和多功能性。
在CNC加工中，有四種等級的不鏽鋼以適用性和多樣化的應用脫穎而出。430F肥粒鐵不鏽鋼 (430F Grade Stainless Steel) 以增加硫含量來提升加工性聞名。在300系列中，303不鏽鋼 (303 Stainless Steel) 以快速加工能力和良好的耐腐蝕性聞名，使其在許多產業的不同零件都是第一選擇。超耐磨不鏽鋼 (Nitronic 60) 以出色的耐磨性和耐腐蝕性聞名，比304不鏽鋼多出了將近兩倍的降伏強度。最後，17-4PH不銹鋼 (17-4 PH Stainless Steel) 提供了高耐腐蝕性和在高溫下也能耐用的強度。它的磁性和熱處理性能更加提升了它的多樣性。
Nitronic 60的材料性質包含了顯著的耐磨性和耐腐蝕性，比SS 304和SS316多了幾乎兩倍的降伏強度。它也展示了出色的抗氧化性。
400系列不鏽鋼屬於馬氏體 (Martensite)，與沃斯田鐵不鏽鋼相比，較沒有那麼地盛行。
300系列不鏽鋼以獨特的晶體結構而聞名，並屬於沃斯田鐵 (Austenitic stainless steel)，包含了303和304。這些型號在全球被廣泛製造，以其在各種溫度範圍內出色的耐腐蝕性和強大的強度而聞名。通常不受熱處理的影響，它們可以進行冷加工，並且通常表現出非磁性。
殷鋼合金r的機械加工相對較難，因為它是一種相對硬的材料。適當的工具和刀具選擇，以及精確的參數設定，是確保成功機械加工的關鍵。
殷鋼合金由於其低熱膨脹性和穩定性，非常適合需要高精度的機械加工應用。它保持在變化溫度下的尺寸穩定，使其成為製造精密儀器和高精度零件的理想選擇。
殷鋼合金是一種含有鐵（Fe）和鎳（Ni）的合金，通常含有約36%的鎳和64%的鐵。它因其低熱膨脹性而聞名，被廣泛用於需要穩定尺寸的應用，如精密儀器和測量裝置。
