Garolite G-10是一種玻璃纖維增強的工程塑膠，通常由紙張或布料浸泡在環氧樹脂中製成。它具有優異的機械強度、耐磨性和耐腐蝕性，廣泛應用於機械零件、電氣絕緣件和結構部件等領域。
尼龍材料以它的穩健性和持久性聞名，在不同的應用上都是很好的材料選擇。然而，在堅固程度上面它比聚甲醛稍微遜色了一些。
聚甲醛材料常被用於製造各種高精度零件和機械組件，如齒輪、軸承、輪轂、連桿等。它也常見於自動化設備、電子設備和消費品中。
聚甲醛材料在CNC加工的許多應用中都是一個十分理想的材料。它出色的特性在高摩擦力、嚴格公差或需要高硬度的情況下表現突出。
為了確保可以順利地進行CNC切削和降低潛在的困難，工作零件必須被妥善存放來避免震動。使用壓克力材料專門的切削鑽頭可以提升精準度和降低碎裂的風險。在細節複雜的設計上，選擇較大的切削鑽頭可以有較好的表現。此外，維持和控制穩定的切割速度可以達到整齊的切口和避免過熱。在切削前將壓克力材料放置在冷凍庫中一小時進行預冷可減輕在切割時過熱和變形的風險。
壓克力材料具有優異的透明度、光學性能和耐候性。它還具有良好的表面硬度、耐化學腐蝕性和易加工性。
壓克力材料廣泛地被使用在製造許多精密零件和透明的物品，像是顯示器、廣告標誌、燈罩和展示支架。它也經常被拿來藝術品和裝飾品的生產中。
可以的。壓克力的多樣性和理想屬性使它在CNC加工中很常被使用到。儘管壓克力可以提升耐刮性，但它可能會讓偏薄的部分變得易碎，限制了它在一些複雜或精密結構上的使用。這個考量展示出在訂製專案中選擇合適材料的重要性。
為了達成量身訂做的專案目標，CNC銑床提供了足夠的靈活性，能夠精準地切割和雕刻ABS材料，確保以準確和高效的方式達到所需的結果。這種方法能夠實現精細的細節和定制，使其成為需要在ABS材料零件中進行精確成型和精細表面處理的項目的理想選擇。
ABS材料具有良好的機械性能、耐磨性和化學穩定性。它具有優異的抗衝擊性和耐溶劑性，並且易於加工和成型。
ABS材料是一個低成本的工程材料，經常被使用在注射成型前的原型製造。而對於需要精確細節和特定機械屬性的零件，進行CNC加工會是一個較好的選擇。
在機械加工塑膠時，冷卻是重要的。它可以防止材質過熱，減少切削區溫度，降低變形風險，提高加工效率。
