在液態放電加工過程中,使用一根非常細的金屬線作為電極,沿著預設路徑在工件上進行切割。工作液通過工件和電極之間的放電區域,逐步侵蝕工件表面。這種方法特別適用於製造複雜的二維剖面,如模具切割和金屬零件加工等。
液態放電加工可以處理精密度高的尺寸或是CNC刀具切削不到的地方,例如內部直角。
任何的金屬材質皆使用能液態放電加工,尤其是硬度越高的金屬材質越好加工,偏軟的銅與鋁是相對較難線液態放電加工的材料。
EDM有兩種主要類型:線切割電火花加工和下沉式電火花加工,這兩種方法都適用於切割深袋和複雜特徵,如齒輪和帶鍵槽的孔。
在火光放電加工中,工件和電極被浸入工作液中,通過控制電極和工件之間的放電來移除材料。這種加工方法常用於製造模具、鈦合金零件等,特別適合處理硬度高且難加工的材料。
火花放電加工通常用於製造複雜的三維形狀,例如模具、模型和工模等,以及需要高精度和表面光滑度的工件。
放電加工EDM,是一種非接觸加工過程,使用電級腐蝕將材料從工件上面移除。由於EDM不會在工件上施加切削力,因此它適合一些較脆弱的工程。
CNC銑刻是一種部件標識的方式,以CNC加工實現高精度的文字、數字或圖案刻印。其優勢包括高度的位置與尺寸精確性、靈活的內容變換,適用於各種材料,以及適合大量生產,使其成為廣泛應用的標記方法。
印墨的缺點是會受限需印在平面上,而優點是印墨不影響工件整體外觀,當客戶收到組裝完成後,可以利用特殊溶劑將印字擦除。
所有材料皆能銑刻,只是較軟的塑膠材料(如:PP)建議刻字的尺寸要夠大,避免塑膠刻字時的毛邊使刻出來的字或圖案不明顯。
雷射刻字是利用雷射光燒結材料表面,使標示出不同顏色,但燒結圖案深度不會太深,較不會影響工件厚度。