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一篇文章了解艾維提供的3D列印製程和材料選擇

06月20日 2024
3D Printing 3D列印

歡迎來到艾維!我們專注於提供卓越的3D列印技術,以滿足您的製造需求。我們的先進工藝和多樣化材料選擇,確保每個項目的精度、耐久性和效率。以下是我們提供的四種3D列印工藝:選擇性雷射熔融(SLM)、立體光固化(SLA)、選擇性雷射燒結(SLS)和多射流融合(MJF)。此外,我們還提供各種高品質的金屬和塑膠材料,以適應您的應用需求。

3D列印工藝

選擇性雷射熔融(SLM)

選擇性雷射熔融(SLM)是一種用於3D列印金屬零件的增材製造技術。在SLM列印過程中,高功率雷射會選擇性地熔化和融合金屬粉末,按照數位設計逐層構建零件。這種工藝允許製造具有複雜幾何形狀的高精度和高強度零件。SLM廣泛應用於航空、汽車、醫療等需要高性能金屬零件的行業。

優點 缺點
優異的強度和耐久性

高精度和細節

適合複雜的內部結構

相較其他製程成本較高

大型零件的生產時間較長

 

立體光固化(SLA)

立體光固化(SLA)是一種增材製造技術,用於製作原型、模型和小批量生產零件。在SLA過程中,雷射會逐層固化液態光聚合物樹脂,按照3D設計路徑形成固體物體。SLA以其高解析度、平滑表面和精細細節著稱,廣泛應用於產品設計、珠寶製造和牙科等行業。

優點 缺點
優異的表面光潔度和精細細節

快速加工小至中等零件

非常適合視覺原型

材料性質較SLM和SLS有限

最終零件可能較脆,耐久性較低

 

選擇性雷射燒結(SLS)

在選擇性雷射燒結(SLS)過程中,高功率雷射會選擇性地融合粉末材料(通常是塑膠、尼龍或金屬),逐層構建零件。與SLA或SLM不同,SLS使用粉末材料,通過雷射產生的熱量將其融合在一起。SLS因其多功能性而聞名,能夠生產具有高強度和耐久性的複雜幾何形狀和功能性零件,廣泛應用於航空、汽車和消費品製造業。

優點 缺點
適合功能測試的高強度零件

無需支撐結構,允許複雜設計

材料選擇範圍廣

表面光潔度較粗糙

需要後處理

 

多射流熔融(MJF)

在多射流熔融(MJF)過程中,打印床上會塗上一層粉末材料(通常是熱塑性聚合物如尼龍),然後噴墨陣列會選擇性地將融合劑和細節劑應用於粉末床的特定區域,隨後通過能量源(通常是紅外光)逐層融合粉末材料。MJF技術能夠生產具有高解析度、各向同性機械性能和相對快速的打印速度的零件,適合於汽車、航空和消費品等行業的廣泛應用。

優點 缺點
高強度快速生產

良好的表面光潔度和精細細節

材料選擇較SLS有限

初始設置成本較高

 

材料選擇

材料選擇是3D列印中關鍵的一環,每種材料都有其獨特的性質,適合不同的應用需求。了解這些性質有助於確保您的項目取得最佳效果。以下是艾維提供的材料及其優缺點。

金屬材料

材料 優點 缺點 應用領域
鋁合金 輕量化

優異的熱電導性

強度低於鋼

在高壓下易變形

汽車應用

航空零件   

模具鋼 高硬度

韌性和耐磨性

因高強度而設計靈活性有限   五金工具

工業應用  

不銹鋼 優異的耐腐蝕性  

高強度和耐久性

成本較高

較其他材料重

生產時間長  

建築結構

極端環境應用

           

鈦合金 高強度重量比

耐蝕性   

生物相容性

成本較高

操作難度較高

醫療植入物

高性能零件      

 

塑膠材料

材料 優點 缺點 應用領域
類ABS  易於打印

高強度

低成本

抗熱性差

如果打印不當易變形 

日常用品

通用零件         

類ABS+PC 良好的抗衝擊性

耐用   

剛性低於純PC

打印難度較高  

功能原型

機械零件    

類ABS+PP 高柔軟性

抗疲勞性強      

強度低於純ABS

打印難度較高

需要高耐久性的零件        
尼龍PA12 多用途

優異的耐磨性   

吸濕性會影響機械性能    齒輪、軸承和其他運動零件   
尼龍PA12+40%GB 高強度

增強剛性 

相對較脆

高成本

結構部件

高應力零件                    

類PC 高抗衝擊性

透明選項

成本高於ABS

需要較高的打印溫度

耐用零件

光學應用             

Somos® Taurus 高強度

高耐熱性 

成本較高

需要特定打印條件  

工業應用

高性能零件                     

 

在艾維,我們致力於提供不同的3D列印製程和材料選項以滿足您所有的加工需求。若您有任何問題或項目需求,請隨時聯繫我們,我們經驗豐富的團隊將盡快回覆,並根據您的設計和項目需求引導您選擇合適的製程和材料。

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